UV印刷技術(shù)主要用于高檔產(chǎn)品的外包裝，給人一種高端、大氣的感覺，類似我們常見的煙、酒的外包裝，大多采用了UV印刷技術(shù)，不過UV印刷技術(shù)所使用的油墨，其粘合度不是很高，很容易造成脫墨，這種情況該如何解決呢？

解決脫墨的方法：

1、復(fù)合紙

復(fù)合紙是由卡紙（基材）、黏結(jié)層和非鑒戒性薄膜等構(gòu)成的，有時候還涵蓋鍍鋁層。印刷時，與UV油墨接觸的主要是聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、金屬箔等非鑒戒性材料或鍍鋁層。若以為合適而使用尋常的溶劑型油墨印刷復(fù)合紙，則需求一定的干燥時間，并且還要以為合適而使用噴粉和晾架或在油墨中摻加其它助劑，而運用UV油墨就可以防止這些個題目，但條件是務(wù)必對材料外表施行處置。

（1）對非鑒戒性材料的處置辦法：

①電暈處置

電暈處置是一種電擊處置辦法，把電暈裝置的正陰極道別接地面和誘電空氣噴嘴兒，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴兒噴出，攜帶高能 羭縷的自由電子加速沖向正極，這么便可以變更非鑒戒性材料的極性并增加外表光潔度。

②假漆打底處置

當復(fù)合紙的外表材料不相宜做電暈處置時，可以思考題目對復(fù)合紙外表做假漆打底處置。假漆打底處置形式又分為串線涂假漆處置和離線假漆處置。假漆的厚薄程度必需要適中，太厚易導(dǎo)致耗費，太薄則易導(dǎo)致印刷故障。

③火苗處置

普通適合使用于不規(guī)則式樣的材料。

實際生產(chǎn)中通例會同時以為合適而使用多種處置形式，那里面電暈處置和假漆打底處置相接合最為常見，效果令人滿足。正常事情狀況下，電暈處置后，會形成較為規(guī)則的不細膩外表，在假漆滾涂下形成的接協(xié)力比較大，適應(yīng)UV印刷。但對假漆層的厚度扼制也十分關(guān)緊，過厚或過薄都有可能萌生脫墨。

（2）鍍鋁層與油墨的接合方式：

當復(fù)合紙的外表材料為鍍鋁層時，有兩種事情狀況：一種是鍍鋁層上有假漆，且二者接合較為緊急，UV油墨印在假漆上，此時是否會萌生脫墨現(xiàn)象要看鍍鋁層與分子化合物塑料薄膜層的接協(xié)力怎么樣，實踐證明，這種事情狀況下的脫墨現(xiàn)象較為常見；另一種是鍍鋁層與油墨直接接觸，此時復(fù)合紙印刷適性是比較好的。

2、UV油墨

UV油墨是一種環(huán)保型油墨，不含VOC，遇溶劑或水也不會變更其色彩重演效果和印刷適性。在印刷過程中，UV油墨的色彩牢穩(wěn)性和黏性牢穩(wěn)性較好，一朝在印刷前將UV油墨調(diào)試好，在印刷機上的調(diào)試辦公量就十分小，也無庸再參加其它添加劑。印刷半路停機時，墨輥上的油墨也不會干燥結(jié)皮。固化后的UV墨層具備極高的耐磨性和化學(xué)牢穩(wěn)性，同時，也有頎長的籠蓋力和光澤度。UV油墨也有一點本來就有的欠缺：印刷時需求運用特意制造的膠輥，如NBR或EPDM膠輥；有時候有可能還需求專用的橡皮布和清洗劑，以避免橡皮布過度收縮、膨脹而減低品質(zhì)。

運用UV油墨印刷時，為防止脫墨題目，應(yīng)加意墨層厚度的扼制。在保障色彩達到最高限度度的條件下，墨層宜薄不相宜厚，普通不要超過4μm，大概為尋常的油墨墨層厚度的二分之一即可。

3、UV光源

UV光源是UV固化系統(tǒng)中發(fā)射UV光的裝置，一般由燈箱、燈管、反射鏡、電源、扼制器和冷卻裝置等器件構(gòu)成。依據(jù)燈管中所充事物的不一樣，可分為金屬鹵素燈、高壓汞燈和無溴燈等幾種。UV光源的機能參變量主要有：弧光長度、特點標志光譜、功率、辦公電壓、辦公電流和平均生存的年限等。UV光源輻射的光在一個波段內(nèi)，但不一樣的UV光源發(fā)射光的波段范圍是不同的，且波段內(nèi)光譜能 羭縷的散布也有所不一樣。其廣播段長在300～310nm和360～390nm的光的能 羭縷散布較好。要防止脫墨題目，首先要留意UV光源與UV油墨的般配性，其次是光源能 羭縷的挑選要公道。

UV光源與UV油墨的般配就是要使所用UV油墨中的光聚合導(dǎo)發(fā)劑挑選鑒戒的光波是UV光源光譜中能 羭縷散布無上的那一小批。運用時需求把握相關(guān)UV光源光譜特別的性質(zhì)的技術(shù)資料，以及油墨根據(jù)處方配藥的響應(yīng)曲線，這么就可較好地解決兩者的般配題目。

光源能 羭縷挑選的公道性題目也十分關(guān)緊。普通，UV印刷的光源比較耗能，印刷對開幅面活件時，較公道的UV光源的配備布置為4×11kW，在某些場合也可以運用1～2只7kW的燈管；每只燈管運用1000鐘頭后就要思考題目改易；運用聯(lián)機固化舉措措施時，普通要在深色墨的機組加裝大功率UV光源，尤其是黑墨。固化時間的扼制也要合宜，宜在0.3s左右，固化時間過短，印品易粘臟，固化時間過長，印品墨層變脆，上光后更易萌生脫墨現(xiàn)象。

4、背景扼制

普通的，UV印品脫墨多發(fā)生在寒冬溫差較大的時刻。由于這個生產(chǎn)廠房要維持令人滿足的溫潮濕程度，這對解決UV印品脫墨題目十分管用。

5、添加助劑

參加助劑可以變更UV油墨的固化時間，增長固著牢度。這個之外，在顏色差準許的范圍內(nèi)，可加大油墨中UV沖淡劑的用量，增強油墨對UV光的鑒戒有經(jīng)驗。

以上就是解決UV印刷脫墨的解決辦法，在以后的印刷中，可以按照以上方法來解決此類問題。