在上海印刷廠里經常聽到機長們說：“這個紙張好印刷，那個紙張太彎曲，紙張翹邊等等”。當聽到這種消息時，總是想到環境對紙張的影響，但解決辦法對材料印刷適性進行改良性研究與測試卻總是把握不準。造成印刷機長在印刷過程的誤時、擔擱生產交期。因此把需要學習紙張的物理性能與印刷適性的內在聯系，把握好材料改進方向特別重要。

在印刷生產過程中，紙張會受到生產環境的影響而發生一定程定的伸縮變形是無法避免的。但是只要紙張伸縮量規則且穩定，我們可以通過改進印刷工藝來解決這一問題。在生產過程中，有些產品后續加工套印不準問題并非材料本身問題，而是由印刷生產控制異常造成。作為上海印刷廠的機長朋友，必須掌握以下影響因素。

一、生產環境溫濕度不穩定，紙張從環境中吸收或失去的水量就會不一致，從而導致紙張伸縮量不穩定。

二、由于紙張內部物理性能需要一定時間才能趨向穩定，如果庫存時間不夠，就會直接導致紙張伸縮量不穩定。

三、膠印機潤版系統故障，導致印版表面潤版液的量控制不穩定，從而使得紙張因吸水量不一致而發生伸縮量不穩定。

四、印刷速度變化過大，大產品生產過程中，印刷速度時快時慢，此時我們應關注印刷速度對紙張伸縮穩定性的影響。

五、紙張挺度和彎曲對印刷過程中的影響也十分的重要，紙張含水量與印刷車間溫濕度的匹配性是經常不在印刷機長可控的范圍內。由于我國南方與北方造紙廠所生產的紙張，在同一印刷廠家使用表現有差異，那么我們需要根據進料的狀況對原材料進行庫存時間的掌握做到有數可查。并在生產過程可以適時調整車間的溫濕度來使紙張處于正常狀態。