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時(shí)間:2020-05-25 來(lái)源:
對(duì)于印刷來(lái)說(shuō)已經(jīng)較十幾年前進(jìn)步了很多,不光光是海德堡,曼羅蘭,設(shè)備優(yōu)良,自動(dòng)化程度也高,而且都配置了墨色遙控系統(tǒng),使印刷品的顏色也控制很方便,四色機(jī)一般小型印刷企業(yè)都會(huì)有四到五臺(tái)這樣的印刷機(jī)器,但現(xiàn)實(shí)中不光光是靠機(jī)器自動(dòng)化來(lái)穩(wěn)住顏色,操作過(guò)程也是需要注意幾點(diǎn)的。
首先,印刷品在上機(jī)前師傅也要根據(jù)打樣稿的顏色,稍微的調(diào)節(jié)各個(gè)墨斗的下墨量,配合印刷機(jī)器本身墨色遙控系統(tǒng),這樣就可以輕松的完成,不能在印刷的時(shí)候不斷調(diào)整墨量,會(huì)導(dǎo)致顏色的上的色差。
此外,還要針對(duì)該印刷品的用紙質(zhì)量好壞,圖文面積大小,先對(duì)油墨的黏度,流動(dòng)性,干燥性等適當(dāng)調(diào)節(jié),來(lái)提高其印刷適性,也要確保印刷正常進(jìn)行,不能因經(jīng)常停機(jī)清洗橡皮布和印版上的紙毛,墨皮而造成墨色深淺不一,如果到中期再加入黏劑,調(diào)墨油那么肯定是要有偏差的。
膠印是利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷的,這個(gè)水指就是潤(rùn)版液,它的大小直接回影響墨層顏色。水大墨層色談,水小墨層就會(huì)色深,水越大油墨的乳化越是嚴(yán)重。如何的油墨無(wú)光澤,色就談,乳化油墨的印品不僅色差嚴(yán)重,而且還會(huì)產(chǎn)生粘臟不干、印跡不牢等等質(zhì)量問(wèn)題,所以在印刷操作中必須嚴(yán)格的控制印版版面的潤(rùn)液大小,做好水墨平衡的工作,要求在不上臟的情況下,水越小越好。
墨輥不良,印品能否獲得均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有很重要的作用,一般膠輥有傳墨輥,勻墨輥和著墨輥三種,它們對(duì)墨色濃淡有很大影響。墨輥的彈性,粘性,圓心度,硬度和表面光潔度如何,很大程度上決定了印刷品的墨色質(zhì)量,若出現(xiàn)著墨輥的彈性差,粘性不足,輥體偏心,膠體過(guò)硬及膠體老化等情況時(shí),印刷過(guò)程中就容易造成著墨不均勻或不穩(wěn)定,所以印刷時(shí)要保證膠輥的質(zhì)量,才能確保每一個(gè)印刷周期涂布于印版上的油墨的均勻傳遞,同時(shí)也應(yīng)該調(diào)整好墨輥之間及墨輥和印版之間接觸壓力,否則也會(huì)造成傳墨不均勻,也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的色差。
生產(chǎn)中通常是油墨粘度來(lái)確定多色機(jī)的印刷色序,由于在多色印刷中,油墨是以濕壓濕的方式疊印,只有獲得最佳的疊印率,才能印出墨色穩(wěn)定,相對(duì)穩(wěn)定的印刷品來(lái)。
在印刷上,影響色差的原因很多,控制方法也有很多,這要求我們?cè)谟∷⒌穆飞弦恢辈煌5奶剿?,積累經(jīng)驗(yàn),提高自己也能做出更好的成績(jī)來(lái)。
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